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    通風管道制作安裝前的檢查要求有哪些?

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    通風管道制作安裝前的檢查要求有哪些?

    2021-01-04

    環保通風管通風管道制作安裝前的檢查要求有哪些?一、環保通風管對通風管道制作的要求進行檢查檢查通風管道穿越防護密閉墻、密閉墻的預埋密閉穿墻短管。通風預埋密閉短管采用厚度不小于3mm鋼板機械卷制成形(其厚度還應根據預埋管管徑大小確定,使預埋管不致變形),防爆超壓排氣活門的預埋短管其厚度為6mm,密閉短管中間應設密閉肋,密閉肋厚度為5mm,密閉肋高度為50mm,密閉肋與短管應雙面滿焊、焊縫嚴密。密閉穿墻短管兩端深處墻面的長度應大于100mm,管道內外部除與混凝土接觸部分外均應刷兩道防銹漆。

    環保通風管

    環保通風設備二、對風管連接處制作的要求進行檢查對染毒區的通風管道連接方法及密封進行檢查。如無設計要求,其風管厚度應采用大于等于3mm的鋼板焊接制作而成。風管與風管連接應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門的連接應采用帶密封槽的法蘭連接,其法蘭面應經機床車削加工,保證接觸應平整,法蘭面有1~2mm深的90°密封槽;風管與設備連接法蘭之間應采用整體橡膠法蘭墊圈,防爆超壓排氣活門法蘭連接填料采用5mm整張橡膠墊圈密封(不得有拼縫),其他染毒區風管連接及法蘭與設備連接采用4~5mm整張橡膠墊圈密封(不得有拼縫),連接處不得有漏縫現象。環保通風設備三、對通風管材料制作的要求進行檢查對主體工程內通風管與配件所用材料規格進行檢查。其所用鋼板品種、規格應符合設計要求。同一通風、空調系統的材質應一致。人防工程主體內部的通風管與配件的鋼板厚度應大于0.75mm。四、對減振吊架制作的要求進行檢查管道風機采用減振吊架安裝時,風機與減振吊架連接緊密,牢固可靠;采用支、托架安裝時,風機與減振器及支架、托架連接緊密,穩固可靠。環保通風設備五、對風管咬口制作的要求進行檢查風管咬口應緊密,各層板材之間無明顯的空隙。相同厚度同一型式的板材咬縫寬度應一致,不得出現寬窄不一的缺陷,手工制作的咬口縫寬度差控制在2mm以內,咬口機成型的咬口縫兩端偏差不得大于1mm。在咬口縫的搭接處,矩形法蘭四角翻邊、三通、四通管加襠等處避免產生看得見的孔洞。直管拼接不應有十字接縫,咬口縫還不得出現脫落、張開、未壓實和有明顯縫隙等質量缺陷。六、對風管部件制作的要求進行檢查①風管各類部件的規格、尺寸必須符合設計要求。②各類風口要求表面平整,葉片分布應勻稱、表面油漆不得脫落破損;其轉動調節部分應靈活,葉片應平直,不得與邊框碰撞,要求出風風速在6m/s以下時,葉片不抖動;葉片調節裝置轉動靈活、可靠,定位后無明顯自由松動。③各類閥門的制作應牢固,葉片和閥板平整、規則、調節裝置靈活、角度準確,制動裝置可靠,閥門應標明啟閉方向和開口角度;有方向要求時應標明氣流方向。④柔軟短管的材料應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料;柔性短管的長度一般宜為150-300mm,其界河縫應牢固、嚴密,接縫處應用雙線縫制;連接處要求牢固可靠,不應把柔性管制作成異徑管的形式。七、對風管及部件安裝要求檢查①風管安裝位置及標高,必須符合設計要求。安裝牢固,不得使風管產生變形或損壞。保溫風管與其他管道、線槽之間必須留出合適的保溫距離。②支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓,位置應正確,牢固可靠,埋入部分不得油漆,并應除去油污。支、吊、托架的間距應符合規范,水平安裝時,風管大邊長小于400mm時,間距不超過4mm,大于或等于400mm時,不超過3mm。懸吊的風管與部件要求設置防止擺動的支架。③法蘭墊料應盡量減少接頭,接頭必須采用梯形或榫形連接,并涂膠粘接。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應與風管內壁平,不得進入風管內。④散流器與風管的連接應有適當的伸縮余量,擴散圈必須緊附平頂,不得出現明顯縫隙。⑤百葉式風口必須鑲入風管內,并與墻面或風管側面平齊,風口邊框的密封填料應均勻緊壓,裝好后的風口應橫平豎直。⑥蝶閥及多葉調節閥的調節裝置應安裝在便于操作的部位。⑦安裝在過墻的防火閥,應設套管,用1.6mm以上的鋼板制作,外包鋼絲水泥砂漿。防火閥應設單獨支架固定。⑧風管系統安裝完畢后應進行嚴密性檢驗,漏風量應符合設計和規范要求。保溫風管安裝后要進行透光檢查和嚴密性檢驗,凡有透光處必須用密封膏封閉,嚴密性檢驗合格后方可保溫。通風設備八、對消聲設備制作與安裝的要求進行檢查消聲器所選用的材料,其防火、防腐、防潮和衛生等應符合設計要求。消聲器框架必須牢固,共振腔的隔板尺寸正確,隔板與壁板結合處貼緊,外殼嚴密無漏。散狀充填的消聲材料,按規定的密度鋪設均勻,有防止下沉的措施;消聲片單體安裝后,固端必須牢固,片距均勻;消聲器安裝方向必須正確,并單獨設置支(吊)架;風管與消聲器組對時不得強迫對口。減振器的型號、規格必須符合設計要求。風機減振臺座制作鋼支架尺寸準確,焊接牢固,焊縫均勻,飽滿,其高度不大于5mm。減振器安裝應位置準確,固定可靠。九、對通風設備及安裝的檢驗①通風機要開箱檢查:檢查通風機出廠合格證或質量保證書。根據設備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸、位置等是否與設計相符。進風口、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面、機殼的防銹情況和轉子是否發生變形或銹蝕、碰損等。②基礎的坐標、標高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、預留螺栓孔的位置、深度應符合設計要求并在允許的偏差范圍內。設置減振支座的,應平整牢固。通風機底座不用減振裝置而直接放在基礎上的,應要求用成對的斜墊鐵找平,墊鐵應放在地腳螺栓的兩側,并進行固定,以免灌漿時移動。③通風機的機軸應水平。通風機與電動機采用聯軸器連接時,兩軸中心線應在同一直線上。④風機安裝后要求施工單位做靜平衡檢查,用手撥動風機葉輪,使其旋轉,每次都不應停留在原來的位置。⑤風機試運轉時應檢查葉輪旋轉方向是否正確,經不少于2小時運轉后,滑動軸承溫升不超過35℃, 高溫度不超過70℃;滾動軸承溫升不超過40℃, 高溫度不超過80℃。通風設備十、對防腐與油漆的要求進行檢查在噴涂底漆前,表面灰塵、鐵銹、焊渣、油污等必須清除干凈,涂料的品種及涂層遍數,標記必須符合設計要求和施工規范規定。漆膜附著牢固,光滑均勻,無漏涂、剝落、起泡、返銹等缺陷。部件油漆后,活動部件保持靈活,松緊適度,閥門啟閉標記明確、清晰、美觀。支(吊、托)架的防腐處理及油漆顏色應符合設計要求,且色澤基本一致、無漏涂。十一、對工程測壓管的安裝檢查測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭;另一端宜設在通風機房或控制室,并應安裝銅球閥,測壓管采用DN15的鍍鋅鋼管。通過防毒通道的測壓管,其接口應焊接。測壓管連接焊接應焊滿,不漏氣。管路閥門與配件連接應嚴密。測壓板應做防腐處理,并用膨脹螺栓固定。每個口部的防毒通道、密閉通道的防護密閉墻上要設置檢查防毒通道、密閉通道的氣密測量管,氣密測量管應采用DN50的鍍鋅鋼管,其兩端應有防護密閉措施。通風設備十二、檢查濾毒室檢查濾毒室的換氣堵頭或密閉閥門,換氣堵頭或密閉閥門的設置應符合規定。十三、檢查防毒通道和洗消間排風口消防通風設備說檢查防毒通道和洗消間排風口的布置,自動排氣活門應設置在淋浴室的入口或簡易洗消間的出口(如簡易洗消間設于防毒通道內,則自動排氣活門設置在通道與室內的密閉墻上);密閉墻上的排風口,應設置密閉閥門;非密閉墻上的排風口,設置通風短管。

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